Назначение и особенности машины: Эта машина подходит для военной, авиационной, аэрокосмической, энергетической и ветроэнергетической отраслей. Например, интегральные схемы, диоды и другие оптоэлектронные компоненты в полупроводниковых изделиях, радиаторы IGBT для новых энергетических транспорт...
Назначение и особенности машины:
Эта машина подходит для военной, авиационной, аэрокосмической, энергетической и ветроэнергетической отраслей. Например, интегральные схемы, диоды и другие оптоэлектронные компоненты в полупроводниковых изделиях, радиаторы IGBT для новых энергетических транспортных средств, радиаторы светодиодных ламп холодной и горячей ковки; новая энергия магниевые, алюминиевые, титановые сплавы точная ковка, автомобильные аксессуары различные типы зубчатых передач прецизионная холодная экструзия; Бытовые композитные днища (горшки), крупный морской такелаж, крупные детали кораблей, специальные титановые пластины, нержавеющая сталь и другие крупные пластины, различные крупные порошковые изделия и другие крупногабаритные формованные изделия прецизионной прокатки, штамповки, формовки, выпрямления, обрезки, пробивки отверстий и других аспектов.
Машина оснащена независимой гидравлической системой и электрической системой управления, а также сенсорным экраном для отображения точного перемещения и подсчета продукции. Компьютер с сенсорным экраном + ПЛК + решетчатая линейка позволяют легко устанавливать и контролировать верхний предел ползунка, быструю и медленную скорость, нижний предел, давление, скорость, время выдержки и другие параметры. Может реализовывать три режима работы: ручная регулировка, полуавтоматический и автоматический. Каждое рабочее состояние может реализовывать два режима прессования: точное смещение, фиксированный ход и постоянное давление.
В машине применена технология намотки стальной проволоки сверхвысокого давления, что значительно снижает ее вес и объем, что позволяет экономить средства и сокращать рабочую зону, а также сокращать транспортные расходы и затраты на установку. В главном уплотнении цилиндра машины используется передовая международная технология комбинированного уплотнения и металлического расширительного кольца, что увеличивает срок службы уплотнения.
Во время работы машина быстро опускается. Технология розлива жидкостей повышает эффективность производства и экономит энергию.
Источник, для повышения точности направления, направляющая ползуна использует направляющую направляющую X-типа, а для обеспечения безопасности оператора с обеих сторон хоста установлена фотоэлектрическая защита.
проект | единицаЕдиница | Значение параметра | замечание | |||
Номинальная сила прессования | kN | 80,000 | Регулируемый | |||
Максимальная возвращающая сила слайдера | kN | 2000 | Регулируемый | |||
Максимальное рабочее давление главного цилиндра | bar | 800 | Регулируемый | |||
Чистое расстояние между колоннами (чистое расстояние каркаса) | mm | 1500 | ||||
Скорость движущей балки и величина шага |
Максимальная скорость спуска в воздухе (движущая балка от самой верхней позиции до контакта с заготовкой) | mm/s | 150 | Регулируемый
|
||
Максимальная скорость прессования (скорость подачи) | mm/s | 15 | Регулируемый | |||
Шаг одиночного нажатия | mm/s/次 | 0.1-6.0 | Регулируемый | |||
Максимальная скорость обратного хода | mm/s | 150 | Регулируемый | |||
Максимальный ход движущей балки | mm | 600 | Регулируемый
|
|||
Максимальное раскрытие пресса (высота загрузочного пространства) | mm | 1,400 | ||||
Верхняя и нижняя пластины штампа: длина X ширина | mm×mm | 1500*1500 | ||||
Верхняя и нижняя рабочая поверхность: длина X ширина | mm×mm | 1500*1500 | ||||
Горизонтальное рабочее пространство пресса | mm | 1500 | ||||
Режим направляющей движущей балки | 1. Быстрый цилиндрический направляющий механизм; 2. Направляющая по оси X (оба метода используются вместе) | |||||
Высота нижней поверхности штампа от земли | mm | 1. Заливка фундамента 600 мм; 2. Без фундамента 1710 мм |
|
|||
Около 7000 мм | mm | Около 7000 мм | ||||
Максимальная температура ковки |
℃ | |||||
Оснащать ли теплоизоляционной плитой для формы |
Yes |
По 1 штуке сверху и снизу |
||||
Установленная мощность | kW | 59.7x6+7.5 | ||||
Вес машины | Ton |
About 160 |
||||
Режим управления движущей балкой | Магнитная линейка; 2. Датчик давления (оба метода используются вместе) | |||||
Режим работы пресса | Мобильная консоль | |||||
Режим привода главного цилиндра | Гидравлический серводвигатель | |||||
Нужна ли система защиты от брызг | Yes | Машина оснащена собственными защитными дверями | ||||
Оснащен ли растровым сенсором | Yes | Один комплект спереди и сзади | ||||
Нужна ли верхняя платформа для обслуживания | Yes | Есть оснащение | ||||
Эквивалентный проецируемый диаметр нагруженной области пресса при полной загрузке | mm | Max. 1500 | Зависит от качества материала | |||
Устойчивость пресса к несимметричной нагрузке | Max diameter 500 | Центр балки является центром радиуса | ||||
На колоннах пресса должен быть установлен дисплей | Yes | На мобильной консоли или электрическом щите | ||||
Пресс должен иметь функцию временного хранения производственных данных | Yes | На сенсорном экране есть функция автоматического хранения | ||||
Рабочее давление жидкости | bar | 800/180 | Регулируемый |